◆ 在汽車走向電動化及機器人研發蓬勃發展的時代背景下，滿足變速/減速裝置等的高速高精度需求
◆ 同時真機展示在中國當地生產的干切滾齒機“GE25A”，提供齒輪加工的一站式組合方案
三菱重工集團旗下三菱重工工作機械株式會社（社長為巖﨑啟一郎，公司總部位于滋賀縣栗東市）將面向中國市場加強高精度齒輪制造系統的方案提供。作為其中一項重要舉措，于4月15日（周一）至20日（周六）在北京舉辦的“CIMT2019第十六屆中國國際機床展覽會”上，將展出以磨齒機“ZE26C”真機為核心的全套齒輪加工系統，可將齒輪最終產品的齒形形狀加工誤差控制到1μm。我們將不懈努力，從而滿足汽車電動化而帶來的變速箱齒輪及機器人減速器齒輪等高速高精度化的需求。另外，在展覽會上還將舉行ZE26C真機的首次公開發布。
磨齒機ZE26C用于最大外徑不超過260mm的淬火后齒輪的精加工，對已在市場上贏得廣泛好評的“ZE-B”系列進行大幅改進，進一步提高了性能。在提高立柱、工作臺、砂輪主軸等部位剛性的同時，還通過調整主軸結構來提高加工精度，確保穩定性。除高速加工外，還將非加工時間縮短到傳統機型的一半左右，從而提高批量生產能力，降低運行成本。通過將砂輪寬度由原來的125mm擴展到最大160mm以減少更換頻率，并可同時安裝超精加工（拋光）砂輪，進一步提高加工精度。此外，還可通過在行業內首次采用的水溶性切削油（選配），提高環保性和節能性。
齒輪磨齒機“ZE26C”
在CIMT會場上，還將現場演示“三菱重工（常熟）機械有限公司”生產的無需切削油的干切滾齒機“GE25A”。同時，我們還將展示包括新產品在內的精密切削刀具，從齒輪的粗加工（切齒加工）到精加工以及可支持的切削刀具，為客戶提供一站式組合加工方案，并通過實際加工演示來展現三菱重工機床產品的優勢所在。
在汽車走向電動化、靜音性能和燃效性能提高、低成本生產的形勢下，全球市場對齒輪的高精度精加工和精密齒輪批量生產的需求不斷提升。此外，隨著近年來各種高性能機器人的研發蓬勃發展，面向機器人減速裝置的需求也在擴大。中國作為一個大市場，也愈來愈關注可進行高速高精度精加工的磨齒機。此次參展正好順應了這一發展潮流。
三菱重工機床在齒輪加工設備領域擁有日本60%的市場份額，作為齒輪加工制造技術的先驅企業，努力打造關于齒輪加工制造的創新性技術與設備。
